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            【陶瓷柱塞】好產品是如何從源頭、細節抓起的

            返回 發布日期: 2019.12.20

            本文來源: 榮躍 責任編輯:
            【文章導讀】陶瓷柱塞應用陶瓷柱塞主要適用于紡織、石油、化工、食品行業的柱塞類機械,解決金屬柱塞耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗規定熱沖擊性能,比金屬柱塞使用壽命長5-10倍。即提高了生產又節約了成本。
            1、陶瓷柱塞應用
            陶瓷柱塞主要適用于紡織、石油、化工、食品行業的柱塞類機械,解決金屬柱塞耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗規定熱沖擊性能,比金屬柱塞使用壽命長5-10倍。即提高了生產又節約了成本。
            2、陶瓷柱塞在使用過程中的缺陷
            (1)陶瓷有開裂現象,這在陶瓷制造過程中不易發現,但在柱塞工作中,由于壓力作用,使裂縫越來越大,造成工件報廢。
            (2)陶瓷管從不銹鋼件中脫落出來。
            (3)陶瓷表面光潔度不夠,造成摩擦阻力增大,降低生產效率。
            (4)柱塞整體同心度不好,造成設備工效降低
            3、工藝改進方法
            針對上述缺陷,在 陶瓷柱塞制造過程中在一些關鍵性工藝上進行一些改進,將大大降低上述缺陷的出現率。常見陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:
            選料—灌漿—脫?!稍铩獰啤瓤住辰Y—磨外圓—拋光
            為了解決上述缺陷,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都要嚴格遵守以下規定:
            (1)陶瓷體開裂現象往往和原料的選用有很大關系,篩選原則:要有一定細度,特別是一致主性要好,按正態分布的值要小。
            (2)在采用高壓注漿法成型工藝時,注漿過程中要一次倒滿石膏模內腔,不能添漿料或做二次以上注漿。注漿過程中要速度恰當,以防過快形成氣孔,過慢發硬形成斷層,造成坯體開裂現象,或者形成內應力在燒制過程中坯體開裂,速度大小一般根據產品而定,速度一般控制在注漿時形成一條線不能間斷。
            (3)脫模時機掌握要好,當澆注的產品在石膏模內具有一定的強度時,可以脫模,脫模過程必須注意不能用力,特別注意合模痕跡,不能有開裂現象,一旦有開裂現象就會形成陶瓷成瓷后開裂。
            (4)毛坯的干造要在陰涼通風處自然干燥,以防干燥過快形成內應力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損當廢品處理,不能采用補漿形式對坯體進行修補。
            (5)燒制過程中要嚴格遵守升溫曲線,保溫時間要長,這樣可以提高陶瓷的結晶程度,以提高磨削加工的工藝。
            (6)頂針孔的制作在整個產品制作過程中具有重要的意義,它是整個產品同心度和光潔度的基礎。頂針孔要和頂針完全吻合,通過研磨的方式達到效果。
            (7)陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強度后,開始加工外圓。為防止脫落,不銹鋼內要加工內螺紋。
            (8)完成磨削后,用內圓拋光機對陶瓷柱塞進行拋光到規定尺寸。拋光前對機床的震動、拋光液的比例及工件的跳動都要嚴格把控好,這樣才能做好產品 。
            3、制作完成的 陶瓷柱塞出廠前進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積、密度等。
            檢驗測量工具包括:游標卡尺、干分卡、粗糙度測試儀、同心度測試臺、拉力測試儀、體積密度測試儀。
            生產陶瓷柱塞的加工工藝,即微晶粉體制造方法、等靜壓高壓成型手段、低溫燒結工藝以及精密陶瓷加工與金屬裝配技術,陶瓷柱塞可應用于噴水織機、注水泵、清洗泵、計量泵、抽油泵以及其它領域的耐磨、耐腐蝕、耐高溫泵中。在生產應用中已取得良好的經濟效益,是一款省時省力省錢的好產品!(本文來自百度搜索)

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